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7 Dicas sobre o forno de refluxo sem chumbo

Com o desenvolvimento da indústria eletrônica, a tecnologia sem chumbo (soldagem por refluxo sem chumbo) torna-se cada vez mais popular entre os usuários. No entanto, no mercado global há tantas marcas de forno de refluxo sem chumbo, finalmente achamos que não é fácil para nós tomar uma decisão em um bom forno de refluxo de desempenho com o preço acessível. Não se preocupe! Agora, aqui, 7 dicas são especiais para você!

reflow-oven.jpg

Dicas 1:

Precisão de controle de temperatura

O processo de soldagem por refluxo sem chumbo é basicamente decidido pela temperatura mais alta, suportando o material de solda e os componentes eletrônicos na placa PCB. Por exemplo, a temperatura do pico de refluxo da pasta de solda SAC sem chumbo é de 235 ° C a 245 ° C, que é muito próxima da temperatura limite de muitos componentes (250 ° C-260 ° C), mesmo maior do que alguns componentes, resultando na distância de temperatura segura entre a pasta de solda e os componentes é apenas de cerca de 10 ° C. Por este token, a precisão do controle de temperatura é muito importante para evitar o fenômeno de que a temperatura ligeiramente compensatória provavelmente levará ao dano de alguns componentes importantes.

Como a experiência da maioria das aplicações provou, a precisão ideal de controle de temperatura deve, pelo menos, atingir 土 1 ℃.

Dois fatos que afetam a precisão do controle de temperatura:

1). Elemento aquecedor;

2). Transferência de calor.

Elemento aquecedor

Características

Fio de aquecimento (fio Nichrome)

Possui taxa de câmbio de calor bastante alta e permite uma vida de uso mais longa

Banheira de infravermelhos e

( Tubo de aquecimento infravermelho distante )

A radiação de calor é uma boa uniformidade, mas causará a diferença de cor, usada principalmente para o Distrito de compensação térmica, não se aplica às zonas de solda.

Tubo de aquecimento

A eficiência de aquecimento do tubo de calor é baixa e a uniformidade de aquecimento é ruim.

Transferência de calor

Ar quente completo (Bom)

Hot-air + IR (Bom)

IR completo (ruim)

T ips 2:

Compensação térmica

 

A compensação térmica foi geralmente definida como a compensação de calor ocorrida dentro do forno durante o processo de produção contínua. A compensação térmica atempada afetará diretamente os resultados de soldagem de refluxo no processo de produção, quando a primeira peça de placa de PCB passar, a temperatura do forno pode atingir o requisito, mas o segundo bloco, terceiro bloco, ...... a temperatura está mudando devido ao calor adquirido pela placa de PCB na frente. Se a compensação térmica não acompanhar, isso afetará naturalmente o efeito da solda.

A capacidade de compensação térmica é a capacidade de refletir a produção de solda de refluxo. Se você usou o forno de refluxo eficiente, o alarme de temperatura pode ser ajustado pequeno e pequeno, não importa o quanto as placas de PCB no forno e quanto a espessura da fixação de PCB, você verá que as flutuações de temperatura são pequenas. Mas se você usasse o forno de refluxo fraco, seria melhor ajustar um alarme de temperatura mais alta. No entanto, alguns tipos de forno de refluxo de gama baixa estabelecem normalmente o alarme de temperatura a 5 ° C-10 ° C, o que leva a que os usuários sofram regularmente alarmante para parar a produção contínua.

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Dicas 3:

Uniformidade de calor

 

Os diferentes tamanhos de componentes de PCB determinam sua respectiva absorção de calor diferente, obviamente, a temperatura em cada área é diferente. À medida que os fatos dedicados, a diferença de temperatura influenciará diretamente o efeito de solda, quanto menor a diferença de temperatura, melhor será o desempenho, especialmente quando vários componentes na mesma placa PCB atravessarem o forno. Normalmente, a uniformidade é a primeira condição de produção, que se reflete principalmente na curva de temperatura do ponto PEAK. Por exemplo, se a diferença de temperatura do ponto PEAK for maior que 5 ° C, obtendo a produção   A curva de temperatura vai se tornar mais problemática, mesmo que seja impossível medir uma curva de temperatura de produção adequada.

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T ips 4:

P erformance of anti-channeling   temperatura

 

A nti-channeling   A temperatura considera principalmente a temperatura na região entre a parte superior e inferior, bem como em torno da vizinhança. Observando se um forno de refluxo está canalizando a temperatura, você também pode detectar a curva de temperatura por um teste de termómetro em qualquer ponto da PCB, quanto maior a inclinação ascendente da curva de temperatura medida entre as zonas adjacentes, melhor será o desempenho da temperatura anti-canalização. A canalização de temperatura Reflow trará as placas de PCB com um enorme impacto de aquecimento e tornará fácil a liberação de PCB e cobre, causando problemas de qualidade.

T ips 5:

Sistema de recuperação de fluxo

Se o fluxo não foi coletado adequadamente antes do resfriamento, haverá uma parte do fluxo de retorno de gás para o espaço de trabalho e causará a poluição da placa de PCB e da área de aquecimento. Geralmente, o alto desempenho do forno de refluxo será equipado com o sistema de escape e filtro Flux em cada zona para manter a limpeza de cada câmara e reduzir a freqüência de manutenção.

Dicas 6:

Inclinação de arrefecimento

Muitos   os fabricantes afirmam que o refluxo sem chumbo deve enfatizar a inclinação do resfriamento, quanto maior, melhor. Na verdade, essa é uma espécie de afirmação irresponsável. No processo de produção prática, a inclinação de resfriamento natural geralmente inferior a - 3 ° C, que é menos utilizada porque a maioria dos componentes eletrônicos não pode suportar uma inclinação de resfriamento tão alta, e a lata poderia facilmente levar à ruptura. Alguns fabricantes afirmam que a inclinação do resfriamento pode ser usada para atingir - 5 ° C, até a - 6 ° C, na verdade, não significa nada. Sugere-se que a inclinação do resfriamento esteja entre -3 ° C e -5 ° C.

Dicas 7:

Os outros fatos

Ele ele   outros fatos incluem o seguinte, como o material do sistema de transporte, sistema de controle e a dimensão do quadro principal. Se o material do sistema de transporte lidar com propriedades mecânicas precárias, isso afetará a placa de circuito impresso. Como você acha do mau desempenho de transporte? Na verdade, é um grande problema. O sistema de controle deve ser equipado com o sistema elétrico de classe de palavras, como Siemens, Schneider e assim por diante, tudo que parece um homem forte deve ter um coração energético e um cérebro corajoso. A dimensão do mainframe também é outro motivo importante para os clientes tomar uma decisão.


Escrito pelo Sr. Thompson

Shenzhen HB Automation Equipment Co., Ltd

Skype: kevinyang112 E-mail: allen@sz-hb.net

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