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Refluir o Nitrogênio sem chumbo no forno

Refluir o Nitrogênio sem chumbo no forno

Ar quente Reflow Soldagem 10 zonas de nitrogênio HB Automation Vantagens A HB Automation é um fornecedor abrangente no mercado SMT para fornecer aos nossos clientes uma ampla gama de tipos mais inovadores e confiáveis de equipamentos SMT, incluindo o forno Reflow com 6,8,10,12 zonas modelo, com ...

Ar quente Reflow Soldando 10 zonas de nitrogênio

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HB Automation Vantagens
A HB Automation é um fornecedor abrangente no mercado SMT para fornecer aos nossos clientes uma ampla gama de tipos de equipamentos SMT mais inovadores e confiáveis, incluindo o forno Reflow com modelo de zona 6,8,10,12, com precisão térmica de ± 1˚C , produz um ΔT de ± 2 ° C ao longo. Criamos um dos principais desafios de produção de nossos clientes como nossos: garantindo a maior produtividade ao menor custo de fabricação.
• os avanços de aquecimento e arrefecimento proporcionam uma redução de até 40% no consumo de nitrogênio e eletricidade.


Especificação:

Modelo

TP-1003

Dimensões da máquina (L * W * H)

6370 * 1400 * 1520

Cor padrão

Branco marfim

Número de zona de aquecimento

10 zona (superior e inferior)

Comprimentos da zona de aquecimento

3895mm

Número de zona de arrefecimento

3 zonas (superior e inferior)

Placa de bocal

Placa de alumínio

Volume de escape

10 CBM / min * 2

Sistema de coleta de fluxo

Configuração padrão

Sistema de controle


Fonte de energia

3 Fases, 380V 50/60 Hz (Opcional: 480V, 400V)

Poder total

80KW

Potência de Inicialização

34KW

Consumo de energia normal

8KW

Tempo de aquecimento

Cerca de 30 minutos

Escala de temperatura

Temperatura ambiente a 300'C

Método de controle de temperatura

PID Close loop control + SSR driving

Precisão de controle de temperatura

+/- 1'C

Desvio de temperatura na PCB

+/- 1,5'C

Método de resfriamento

Arrefecimento por ar forçado (Opcional: Water-chiller)

Armazenamento de dados

Processar dados e armazenamento de status (80GB)

Alarme anormal

Alarme anormal da temperatura

Board caiu alarme

Padrão (luz da torre e zumbido)

sistema de transporte


Estrutura dos trilhos

tipo integrado de sujeição

estrutura de corrente

fivela destacada (Opcional: fivela dupla)

Largura Max.PCB

50mm a 400mm (faixa única, opcional: 460mm, 610mm)

Depuração de componentes

Depuração superior / inferior das placas: 25mm

Direção do transportador

L para R / (Opcional: R para L)

Lado do trilho fixo

Trilho dianteiro corrigido

Faixa de velocidade do transportador

300 - 20000mm / min

Altura do transportador

900mm +/- 20mm

Método de transporte

Chain + mesh como padrão (Opcional: Cadeia + sistema de suporte central)

Lubrificação em Cadeia

Automático (padrão)

Configuração opcional


Sistema de nitrogênio completo

Configuração hermética do nitrogênio, medidor de fluxo de nitrogênio, resfriador de água, analisador de oxigênio (controle PPM: 300-1000PPM, 18-20 m³ / h, forno de via única)

Sistema de suporte central

Posição de estacionamento especial retrátil e especial com máximo flexível

Resfriamento de água resfriadora

Opcional

Transportador de dupla via

Largura do transportador: Min.50mm * 50mm em cada pista, Max.300mm * 300mm em cada pista; Rail 1 e Rail 4 são fixos; Rail2 e Rail 3 são ajustáveis;

Dual lane dual speed

Velocidade do transportador independente em cada pista

Suporte de centro dual de pista dupla

Velocidade do transportador independente da corrente e sistema de suporte central em cada pista


Principais características
• modelo de zonas 10 TP-1003
• Corrente de pinças combinadas e transportadores de cinto de malha
• Ajuste de largura motorizada (opcional: ajuste da largura do controle do PC)
• Sistema de coleta de fluxo
• Torre de luz
• Fonte de energia ininterrupta
• Processo garantido sem chumbo pronto
• Capacidade de processamento de alta temperatura de 300ºC
• 5 anos para aquecedores, sopradores e vasos de solda - 2 em todas as outras peças.
• Sistema automático de lubrificação de trilho de borda
• Contador de placa • Detecção de queda de placa


Detalhes:

forno de dupla via (001) .jpg

1. A configuração de refrigeração recicla o ar filtrado ou N2 de volta para a câmara do forno, reduzindo a perda térmica enquanto obtém melhor recuperação de fluxo.
2. Sistema de suporte duplo e suporte central para evitar a deformação do quebra-cabeça da placa PCB (opcional)


Qualificação:

Oficina do forno de refluxo (001) .jpg



FQA:
P: Qual é a sua principal vantagem?
A: a qualidade é nossa vantagem. Temos uma longa história no projeto e fabricação do sistema de refluxo, sistema de solda por onda, sistema de solda seletiva e trazemos a inovação do sistema de cura vertical. A maioria dos nossos usuários finais é a empresa multinacional como HUAWEI, FLEX, GE, LG, Continental Automotive, BYD, TDK.
P: Você pode fazer o produto personalizado de acordo com uma aplicação diferente?
R: Sim, nós podemos. Nossos engenheiros têm muita experiência em produtos personalizados de design para Flextronics, Continental, HUAWEI.

Q: Parâmetros sem controle

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Na tabela, podemos identificar a aceleração máxima e a taxa de desaceleração (3 ° C / s e 6 ° C / s, respectivamente) que, no nosso caso, não são um grande problema, pois dificilmente você poderá obter taxas mais acentuadas com Fornos de torradeira.
O que pode ser um problema é o tempo máximo acima do liquido (217 ° C, 60-150s no máximo) e tempo máximo dentro de 5 ° C do pico (Tp).
Se o seu forno não for poderoso, você pode ser forçado a aumentar esses valores para permitir que a temperatura eleve o suficiente. É por isso que escolher um forno poderoso e pequeno (rápido) é tão importante para refluxo. Você deve alcançar mais de 1 ° C / s quando aumentar (idealmente pelo menos 1,5 ° C / s) com o seu forno.
Se você não consegue considerar outro forno ou adicionar mais elementos de aquecimento.


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